硅橡膠密封油封等產(chǎn)品失效是很多機械電子行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，往往可能會因為一個密封性能的缺少導(dǎo)致出現(xiàn)嚴重的后果，導(dǎo)致它失效的主要原因是因為材料以及產(chǎn)品生產(chǎn)和功能等三個因素所造成，那么硅橡膠密封件在使用過程中需要注意的是什么問題呢？
硅膠密封圈的常見失效原因如下：

1、異常聲
液壓缸在高壓低速情況下工作時，有時會發(fā)生異響。其原因是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)壁滑動時，橡膠與金屬接觸面出現(xiàn)短暫的附著脫離現(xiàn)象，這會使密封裝置的壽命降低。其解決方法是：降低橡膠的摩擦系數(shù)，使密封接觸面始終保持潤滑油膜；還應(yīng)注意工作介質(zhì)或潤滑劑的黏度不要過低。
2、根部磨損
密封圈根部磨損嚴重時會引起泄漏。根部磨損的主要原因產(chǎn)生較大的摩擦力及干摩擦所致。因此必須注意密封圈的內(nèi)徑尺寸與孔軸及溝槽尺寸的關(guān)系。

3、塵埃損傷
泥水、塵埃和砂石等侵入液壓缸，往往會使硅橡膠密封圈產(chǎn)生異常磨耗，應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈，并保證防塵效果，以防有害雜質(zhì)進入液壓缸。
4、轉(zhuǎn)動失效
翻轉(zhuǎn)，如果運動時摩擦力產(chǎn)生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力，密封圈就會整周翻轉(zhuǎn)或局部翻轉(zhuǎn)，喪失密封能力。為防止密封翻轉(zhuǎn)，可提高膠料硬度或采用支撐環(huán)。設(shè)置支撐環(huán)對防止Y形密封圈在安轉(zhuǎn)槽內(nèi)的各種錯位均有較好的效果。Y型密封圈鑲嵌擋圈后也能抑制翻轉(zhuǎn)。

5、間隙咬傷
Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形圈的類似，發(fā)生在根部。同樣，解決措施是：根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y形圈材料。對工作壓力大于16MPa的Y形密封圈，應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋圈通常使用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯、聚酰胺等。